回收二手平板离心机,回收二手卧螺离心机,产品现货供应,拆回来的大部分都是正在使用的二手设备或者没开箱的新设备。主要销售调剂二手浓缩蒸发器,二手双效蒸发器,二手三效蒸发器,二手四效蒸发器,二手五效蒸发器,二手刮板薄膜蒸发器,二手化工厂用各种不锈钢换热器,二手不锈钢列管冷凝器,二手不锈钢板式换热器,二手螺旋板换热器,二手不锈钢喷雾干燥机,二手不锈钢流化床干燥机,二手滚筒干燥机,二手管束干燥机,二手沸腾干燥机,二手双锥干燥机,二手平板烘干机,二手刮刀离心机,二手卧螺离心机,二手碟式离心机,二手喷嘴离心机,二手净乳机二手牛奶分离机,二手啤酒分离机,二手船用分油机,二手脱脂分离机,二手固液分离机,二手酵母分离机,二手卧式活塞推料离心机,二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜,二手板框过滤机,二手隔膜压滤机,等各种原料生产线。
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二手卧螺离心机的大小保养内容二手卧螺离心机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻液相、重液相、固相(渣相)中的任意两相或三相,在离心力场中获得不同的离心力从而产生不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中的固相颗粒沉降的目的。二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
二手卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、二手卧螺离心机可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机的保养:
1、保养由经过培训的专职人员进行。
2、二手卧螺离心机每完成1000小时运转,进行小保养一次。34次小保养后进行一次大保养,或者视设备状况决定大保养。
3、小保养内容:
(1)清洗主轴承及轴承座。
(2)检查各部连接紧度。
4、大保养内容
(1)包括小保养内容。
(2)拆洗行星差速器。
(3)拆开二手卧螺离心机主机、清洗轴承。
(4)如处理量明显下降时或其他部件大量磨损时应需送制造厂修理,并校正动平衡。
回收二手卧螺离心机
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,回收二手卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。回收二手卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其的地位。
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1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种要求,对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其
回收二手卧螺离心机安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高:回收二手卧螺离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自
动控制。
3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、回收二手卧螺离心机艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,回收二手卧螺离心机操作现场整洁,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。
6、保护装置可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观:本机的机座采用碳钢焊接而成,表面均经工艺处理,光滑平整。轻巧、、美观,给人以整体美感。
回收二手卧螺离心机华谊满意本公司始终坚持"信誉*,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨,目前已发展成为国内大的二手化工设备调剂市场之一。公司对所售设备重质量讲信誉,价格合理、免费运输、跟踪服务、货到付款,并可对无技术的客户提供工程技术人员,回收二手卧螺离心机从项目的设计、安装、调试、确保所售设备正常使用。免去用户对旧设备的一切后顾之忧。
卧螺离心机在装运过程中,不得翻滚、倒置,不得叠装,防水防潮。在转移过程中按离心机重心方位断定起吊或铲运施力点,吊装或铲运时尽量坚持离心机水平,不得翻滚和倒置。铲运部位为机座底平面。起吊方位为机座上的起吊钩方位。装置工程完毕后,应安排有关人员按技术标准和协议,对整个工程仔细查看检验,对达不到要求的应完全整改,直到合格。施工部分应向运用部分供给完好的竣工材料。在分项调试完毕后即可进行整机试车,整机试车时,各人员应熟知试车纲要,了解本机的性能及操作办法,随时预备处异常情况。严厉按试车方案逐项施行,试车过程中操作人员应坚守岗位,作好调查和记载。
常常擦洗卧螺离心机外表,避免外表锈蚀,当令调整传动带的松紧度,延伸传动带和带轮的运用寿命,定时查看各部空隙,发现异常及时调整,定时查看保养电器体系,将密度相同、配平、管壁枯燥的离心管对称状况置入吊桶内,拧紧对应的吊桶帽,悬挂到对应的吊桶架上,空吊桶也要悬挂。将仪器电源开关翻开。用手按住方位,一起用脚踏住踏板,门盖将主动翻开,将悬挂吊桶的回头垂直向下悄悄放置在驱动轴套上,其结实。不同密度巨细或形状的颗粒在不同速度的离心场合中沉降,所以一个大体是球型非均一的混合物,可以用离心的办法加以分离,离心机是为进一不研讨生物化学,分离很多的物质。
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层,在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。 物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。
二手卧螺离心机性能特点:
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点:
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物,固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。