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公司新进9苏扬阳产20立方搪瓷反应釜，设备2010年产，几乎没怎么用，搪瓷完好无损，资料附件，
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儿童挖掘机是游乐设备的一种，是以电机为动力，通过液压泵控制单元把压力分配到单个油缸的过程。
主要由下底盘、上底盘、动臂、斗杆、铲斗、动力单元、控制单元、回转支承、回转马达、液压油缸、
电子控制系统组成，运行速度较慢，可控性强是一款真挖掘机。

二手卧螺离心机按流动方式分类二手卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种，按分离相数可分为两相分离型和三相分离型，按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。二手卧螺离心机主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。在重力场中，在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重大的固体颗粒会下沉到容器底部，上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用，会比在重力场作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数是重力加速度的倍数，一般不大于3000g)。选择合适的二手卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1、二手卧螺离心机的转速：一般二手卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果越好。
2、二手卧螺离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，二手卧螺离心机一般有碳钢、不锈钢304L、316L材质,磨蚀元件须选用陶瓷片或合钨钢金片材料。
3、二手卧螺离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比：二手卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，分离因素越高。
5、控制系统：可配为自动化编程控制，也可以手动或全自动，目前国内设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、加工制作工艺：二手卧螺离心机属于加工要求的分离设备，从焊、车床、钻、镗、磨、铣、线切割、平衡机等设备，精加工而成。二手卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。拆卸二手卧螺离心机转鼓大端轴承时，先松开并卸下连接法兰的螺栓。用合适的顶丝顶出差速器。吊移走差速器。拿出花键轴。两个顶出螺钉受力要均匀，请勿斜着顶出；在顶出的过程中，差速器要用吊索轻轻地吊住，避免差速器被完全顶出后掉落。

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卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
提供的二手离心机二手卧螺离心机：用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于碳酸氢铵、、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离、轻工、制药、食品、环保等行业。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围在2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
公司位于梁山县,常年对外销售化工设备、淀粉设备、制药设备、饮料设备、食品设备、烘干设备、等产品,公司秉承以用户需求为核心，坚持质量到位、服务*的经营理念,在二手机械设备行业获得了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务
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二手碟式乳品分离机：用于牛奶脱脂或牛奶澄清(除去固体杂质)。
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二手离心机结构上有：小型的分离机用手援驱动、人工排渣，适宜于牧区农牧民家庭使用；大型的分离机用于工业生产，电力驱动，排渣方式为人工排渣或环阀排渣。
二手卧螺离心机矿物油分离机：用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质，也可分离类似乳浊液。
二手进口离心机二手植物油分离机：用于植物油的加工精制。
二手国产离心机二手动物油分离机：在肉类加工中用于精炼动物油脂，或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。
回收二手离心机二手酵母分离机：用于浓缩酵母，喷嘴排渣。
转让+回收二手离心机二手淀粉分离机：用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩，喷嘴排渣。
求购+销售二手二手羊毛脂分离机：毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取羊毛脂，喷嘴排渣。
二手制药厂整场设备转让+回收二手制药用碟式分离机：在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取，也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。

何卧螺离心机都有一个大处能力要求，这种要求有两方面的数据参考指导：
A、大可处干固体负荷，即每小时处的大不挥发固体固体重量，以KGDS（干固体）/h表示；
B、大可处水力负荷，即进入设备的污泥流量，以m3/h表示，它与进泥浓度（固含量）的乘积即为干固体负荷。在正常污泥浓度情况下，应大处干固体负荷在设备厂商标定的设备论负荷的70%一90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处效果好转，表现为泥饼干度不想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处效果下降。
这时要及时逐渐降低进泥频率，观察效果，待效果稳定后，继续尝试絮凝剂流量控制到经济投加量。反之，当污泥浓度降低了，要逐渐增加进泥流量，同期配合加药泵流量调整。若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处效果和处效率。故对于低浓度的污泥，如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处（如浓缩机浓缩后处），或者与高浓度污泥（如一沉池污泥）混合后进行脱水处。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流量操作的状况。

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卧螺离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。
技术参数：
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性能及特点：
1、机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行连续分离操作；
2、机器处理能力大、分离效果好，占地面积小，易于操作，维护方便；
3、机器便于实现自动控制，可以无人值守；
4、机器有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩；
5、机座采用碳钢防腐材质，表面抛光后进行光饰亚光处理，各部件的耐腐蚀性和美观性。
6、机器采用双变频控制，启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调；差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著；
7、转子设有防磨蚀措施：锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套；转鼓内壁焊有的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；
8、螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间运行；
9、该离心机采用目前比较的流体流场理念而设计的，它采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力约30；
10、采用设计的推料叶片，使流体流动更趋平稳，可以大幅提高机器的沉降能力，提高固液分离效率；
11、采用的排料设计，了螺旋内部的挤压力，使出泥含液率大大减少，改善了排渣条件，排渣的顺畅，运行中不会堵料；
12、别具匠心的节能安排，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。
13、在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB(A)，提高了机器的使用寿命。